Питательная установка включает в себя запорную арматуру на входе и выходе насосов, обратные клапана, фильтры предварительной очистки воды. Также предусмотрено сбросное устройство насоса на линии рециркуляции, оно защищает насосы от запаривания при пуске и работе на холостом ходу, рассчитано на сброс 10 – 15 % полного расхода питательной воды в деаэраторный бак.
Мощность, потребляемая питательным насосом с электроприводом, изменяется пропорционально второй степени расхода воды, а с турбоприводом – пропорциональна третьей степени расхода воды, т.е. близко к условиям идеального регулирования.
Потребление мощности насосом с турбинным приводом всегда меньше, чем с электроприводом. Турбинный привод позволяет плавно регулировать частоту вращения изменением подачи пара.
На сегодняшний день успешную модернизацию по замене электропривода на турбопривод питательных насосов с подачей от 380 до 720 м3/ч произвели на следующих электростанциях: Иркутская ТЭЦ – 11 (ПН-580-185), Черниговская ТЭЦ (ПН-380-200), Ново – Кемеровская ТЭЦ (ПН-500-180), Красноярская ТЭЦ (ПН-720-185), Нижнекамская ТЭЦ (ПН-580-185), Казанская ТЭЦ (ПН-500-180).
Целью дипломной работы является исследование замены электропривода питательного насоса ПЭ-580-185 энергоблока № 1 с турбиной К –210 – 12,7 Нерюнгринской ГРЭС на турбопривод.
Основной задачей дипломной работы является:
1. Провести анализ регулирования производительности питательного насоса при изменении числа его оборотов с помощью турбопривода, частотного регулятора (ЧР) и гидромуфты (ГМ).
2. Рассмотреть примеры подключения питания турбопривода.
3. Описать конструкцию турбопривода.